起重機的常見故障與維護
三三四提升機專業(yè)生產(chǎn)各種型號斗式提升機:
1料斗脫落
料斗脫落是指在生產(chǎn)中,料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時,會產(chǎn)生異常的響聲,要及時的停機檢查,否則,將導致更多的料斗變形、脫 落;在連接料斗的位置,料斗帶撕裂。
產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有:
(1)進料過多進料過多,造成物料在機座內(nèi)的堆積,升運阻力增大,料斗運行不暢,是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機,抽出機座 下插板,排出機座內(nèi)的積存物,更換新料斗,再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量,電動葫蘆橋式起重機并力求均勻。
(2)進料口位置太低一般,提升機在生產(chǎn)時,料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低,將導致料斗來不及盛取物料,而物料大部分進 入機座,造成料斗舀取物料。而物料為塊狀,就很容易引起料斗變形、脫落。這時,應將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
(3)料斗材質(zhì)不好,強度有限料斗是提升機的承載部件,對它的材料有著較高的要求,安裝時應盡量選配強度好的材料。一般,料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成,其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
(4)開機時沒有清除機座內(nèi)的積存物在生產(chǎn)中,經(jīng)常會遇到突然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象,若再開機時,沒有清除機座內(nèi)的積存物,就易引起料 斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此,在停機和開機之間,必須清除機座內(nèi)的積存物理學,避免料斗脫落。另外,定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固,發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時,應及時檢修或更換,門式起重機以防更大的事故發(fā)生。
提升機的檢查:
1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤 滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,電動單梁起重機應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
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